柴油機排氣管法蘭落料沖孔復合模具畢業設計
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- 緒論
模具主要類型有:沖模,鍛模,塑料模,壓鑄模,粉末冶金模,玻璃模,橡膠模,陶瓷模等。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模,因為他們一般都是依靠三維的模具形腔是材料成型。
(1)沖模:沖模是對金屬板材進行沖壓加工獲得合格產品的工具。沖模占模具總數的50%以上。按工藝性質的不同,沖模可分為落料模,沖孔模,切口模,切邊模,彎曲模,卷邊模,拉深模,校平模,翻孔模,翻邊模,縮口模,壓印模,脹形模。按組合工序不同,沖模分為單工序模,復合模,連續模。
(2)鍛模:鍛模是金屬在熱態或冷態下進行體積成型是所用模具的總稱。按鍛壓設備不同,鍛模分為錘用鍛模,螺旋壓力機鍛模,熱模鍛壓力鍛模,平鍛機用鍛模,水壓機用鍛模,高速錘用鍛模,擺動碾壓機用鍛模,輥鍛機用鍛模,楔橫軋機用鍛模等。按工藝用途不同,鍛模可分為預鍛模具,擠壓模具,精鍛模具,等溫模具,超塑性模具等。
(3)塑料模:塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數的35%,而且有繼續上升的趨勢。塑料模主要包括壓塑模,擠塑模,注射模,此外還有擠出成型模,泡沫塑料的發泡成型模,低發泡注射成型模,吹塑模等。
(4)壓鑄模:壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備,壓力鑄造是使液態金屬在高溫和高速下充填鑄型,在高壓下成型和結晶的一種特殊制造方法。壓鑄模約占模具總數的6%。
(5)粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型,按成型工藝分類粉末冶金模有:壓模,精整模,復壓模,熱壓模,粉漿澆注模,松裝燒結模等。
目前,我國17000多個模具生產廠點,從業人數五十多萬。除了國有的專業模具廠外,其他所有制形式的模具廠家,包括集體企業,合資企業,獨資企業和私營企業等,都得到了快速發展。研究和發展模具技術,對于促進國民經濟的發展具有特別重要的意義,模具技術已成為衡量一個國家產品制造技術的重要標志之一,隨著工業生產的迅速發展,模具工業在國民經濟中的地位日益提高,并在國民經濟發展過程中發揮越來越大的作用。
一、沖壓工藝分析及模具結構類型
該沖裁件的材料為Q235鋼,料厚t=3mm,該沖裁件結構簡單,比較適合沖裁。技術要求,該零件尺寸圖上所有未標注公差為IT14級確定工件尺寸公差,屬自由尺寸,因此,尺寸精度要求較低。
1 工藝分析:
(1)結構;由圖(1—1)可知該制件包括;沖孔、落料等工序。 從整體上看主要由沖孔、落料完成。
(2)尺寸精度;該零件尺寸圖上所有未標注公差為IT14級確定工件尺寸公差,屬自由尺寸,因此,尺寸精度要求較低。
(3)合理性;由于該制件要求中批量生產,因此可以初步斷定采用復合模具設計,可采用,沖孔、落料復合模具,這樣模具結構較簡單。
(4)材料采用Q235鋼
2 方案選取
方案一:采用復合模加工。復合模的特點是生產率高,沖裁件的內孔與外緣的相對位置精度高,適合重量生產。
方案二:級進模比單工序生產率高,減少了模具和設備數量,便于生產自動化對于孔邊距較小的有利,適合大批量生產
方案三:單沖模結構簡單,制造成本低,易于加工和模具的維修,適用于小批量或試制件
比較三個方案,第一由于小孔于邊緣距離太近,所以不適合連續沖孔,容易變形。適合選用級進模,但由于精度要求低,成本上不適合。第二生產批量上本制件是中批量生產,優先適合于復合模。所以最后決定用1套復合模落料加沖孔,然后單工序模沖2小孔,完成制件。 ...
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