AWC機(jī)架現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計(jì)
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- 摘 要
解決攀鋼熱軋板廠三期技改工程（立輥軋機(jī)寬度自動(dòng)控制系統(tǒng)（AWC））改造后，需對(duì)現(xiàn)有的立輥軋機(jī)機(jī)架進(jìn)行擴(kuò)孔，以便安裝長(zhǎng)行程伺服油缸。立輥軋機(jī)機(jī)架擴(kuò)孔如果送入設(shè)備制造廠進(jìn)行加工，質(zhì)量保證可靠，但機(jī)架還原難于保證安裝質(zhì)量、精度。為了降低技改工程費(fèi)用，決定在立輥軋機(jī)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)架進(jìn)行擴(kuò)孔加工。經(jīng)過(guò)潛心研究，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)專(zhuān)用擴(kuò)孔設(shè)備——專(zhuān)用鏜床。再結(jié)合專(zhuān)用設(shè)備的擴(kuò)孔工藝，提出了切實(shí)可行的解決方案，該方案具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可行等特點(diǎn)。
設(shè)計(jì)的特色：解決了現(xiàn)場(chǎng)安裝及鏜桿的剛度問(wèn)題；滿足了擴(kuò)較大孔的要求；此專(zhuān)用設(shè)備鏜刀系統(tǒng)采用臥式鏜床的平旋盤(pán)結(jié)構(gòu)，可方便調(diào)整刀具切削深度；導(dǎo)軌采用組合式導(dǎo)軌，使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，安裝便捷；支撐采用組合機(jī)床型式支撐，便于拆卸安裝，可大大提高生產(chǎn)率。
關(guān)鍵詞 專(zhuān)用設(shè)備，專(zhuān)用鏜床，加工效率，工藝實(shí)驗(yàn)
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
1 緒 論 1
1.1 設(shè)計(jì)目的和意義 1
1.2 擴(kuò)孔技術(shù)要求 1
1.3 應(yīng)解決的問(wèn)題 1
1.4 設(shè)計(jì)項(xiàng)目的發(fā)展情況 2
1.5設(shè)計(jì)原理 2
2 總體設(shè)計(jì) 3
2.1 總體設(shè)計(jì)原則 3
2.2 工藝分析 3
2.3 總體方案的比較 3
2.3.1 刀桿的安裝形式 3
2.3.2 進(jìn)給方式 4
2.3.3 升降運(yùn)動(dòng)形式 4
2.3.4 機(jī)床運(yùn)動(dòng)的分配 4
2.3.5 選擇傳動(dòng)形式和支撐形式 4
3 力能參數(shù)計(jì)算 6
3.1 鏜削用量的選擇及轉(zhuǎn)矩、功率的確定原則 6
3.2 最佳切削用量的選擇 6
3.2.1 現(xiàn)有鏜孔工藝參數(shù) 6
3.2.2 鏜削切削速度、扭矩和切削功率公式 7
3.2.3 主要鏜削參數(shù)的計(jì)算 7
3.3 選擇電機(jī) 9
4 擴(kuò)孔機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 10
4.1 確定總傳動(dòng)比 10
4.2 分配傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 10
4.3 計(jì)算總的機(jī)械效率 11
4.4 計(jì)算傳動(dòng)裝置各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 11
4.5 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 12
4.6 傳動(dòng)斜齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 14
4.6.1 選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 14
4.6.2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 14
4.6.4 幾何尺寸計(jì)算 17
4.6.5 計(jì)算Ⅰ－Ⅱ軸間圓柱斜齒輪 18
4.6.6 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18
4.7 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18
4.7.1 軸設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 18
4.7.2 軸的材料 19
4.7.3 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 19
4.7.4 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步估算軸徑 19
4.7.5 軸的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
4.7.6求軸上的載荷 21
4.7.7按彎扭合成應(yīng)力校核的軸的強(qiáng)度 22
4.7.8 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 23
4.7.9 對(duì)軸Ⅱ進(jìn)行設(shè)計(jì) 25
4.8 對(duì)所有選用鍵進(jìn)行強(qiáng)度校核 30
4.9 對(duì)承受較大載荷的圓錐滾子軸承進(jìn)行校核 31
4.10 鏜刀系統(tǒng)設(shè)計(jì) 33
4.10.1鏜刀頭 33
4.10.2 鏜桿選擇 33
4.11 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 34
5 導(dǎo)軌設(shè)計(jì) 36
6 鏜刀強(qiáng)度及鏜桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 38
7 工藝試驗(yàn) 42
結(jié) 論 43
參 考 文 獻(xiàn) 44
附錄A: E1立輥軋機(jī)機(jī)架加工工序圖 45
附錄B: E2立輥軋機(jī)機(jī)架加工工序圖 46
致 謝 47
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