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火車軸承拆裝機(jī)設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-05-25
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摘要

　　鐵路貨車滾動(dòng)軸承一方面要承受整個(gè)車廂的重量，另一方面軸承的內(nèi)圈又隨車軸一起作高速旋轉(zhuǎn)，是非常容易磨損的部件，也是關(guān)系到鐵路運(yùn)輸安全的關(guān)鍵部件。機(jī)車運(yùn)行時(shí)，一旦滾動(dòng)軸承發(fā)生故障，將導(dǎo)致整列車不能運(yùn)行，嚴(yán)重堵塞運(yùn)輸路線，同時(shí)對(duì)機(jī)車的搶修也是十分困難的。因此預(yù)防滾動(dòng)軸承故障的發(fā)生，對(duì)于機(jī)車的安全運(yùn)輸就顯得十分重要。鐵路部門嚴(yán)格規(guī)定，各車輛段必須對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行定期檢測(cè)，對(duì)于需要分解的滾動(dòng)軸承，把它從車軸上拆下來(lái)，此時(shí)需要用到本設(shè)計(jì)中所研究的STL-2A鐵路貨車滾動(dòng)軸承固定式半自動(dòng)拆卸機(jī)。
STL-2A滾動(dòng)軸承拆卸機(jī)是用于拆卸鐵路車輛滾動(dòng)軸承的專用設(shè)備，能拆卸目前所用的多種型號(hào)滾動(dòng)軸承，如RB2，RD2，RE2型輪對(duì)的無(wú)軸箱滾動(dòng)軸承。因此廣泛應(yīng)用于各車輛段，車輛檢修廠及鐵路運(yùn)輸單位。該機(jī)主要由床身、左右拆卸裝置、支承缸、推進(jìn)缸、軸承滾道、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
此次設(shè)計(jì)是根據(jù)已有的《科技文件材料》、《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》等資料以及到現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)，設(shè)計(jì)出定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，成本低，自動(dòng)化程度和效率高，操作和維修方便的拆卸機(jī)。本次設(shè)計(jì)主要是對(duì)該機(jī)的液壓系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：滾動(dòng)軸承；拆卸；液壓缸；機(jī)械結(jié)構(gòu)
目錄
摘要 I
Abstract II
1 緒論 1
1.1 設(shè)計(jì)課題的來(lái)源 1
1.2 拆卸機(jī)的用途 1
1.3 拆卸機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 1
1.4 拆卸機(jī)的工作形式 1
1.5 拆卸機(jī)的工作過(guò)程 2
1.6 拆卸機(jī)的特點(diǎn) 2
2 設(shè)計(jì)要求及內(nèi)容 3
2.1 設(shè)計(jì)要求 3
2.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容 3
3 液壓系統(tǒng)的計(jì)算及液壓元件的選擇 4
３.１工況分析 4
3.2　擬訂液壓系統(tǒng)原理圖 4
3.2.1 確定供油方式 4
3.2.2 調(diào)速方式的選擇 4
3.2.3 速度換接方式的選擇 4
3.2.4 支承定位回路的選擇 5
3.3 液壓缸的主要尺寸計(jì)算 6
3.3.1 拆卸缸主要尺寸的計(jì)算： 6
3.3.1.1 工作壓力的確定 6
3.3.1.2 液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d的確定 6
3.3.1.3 液壓缸壁厚和外徑的計(jì)算 6
3.3.1.4 液壓缸工作行程的確定 7
3.3.1.5 缸蓋厚度的確定 7
3.3.1.6最小導(dǎo)向長(zhǎng)度的確定 8
3.3.1.7 活塞桿穩(wěn)定性的驗(yàn)算 8
3.3.1.8 缸體長(zhǎng)度的確定 8
3.3.2 推進(jìn)缸主要尺寸的計(jì)算 9
3.3.2.1 確定推進(jìn)缸所受的最大負(fù)載力 9
3.3.2.2 確定推進(jìn)缸的工作壓力 9
3.3.2.3 液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d的確定 9
3.3.2.4 液壓缸壁厚和外徑的計(jì)算 10
3.3.2.5 液壓缸工作行程的確定 10
3.3.2.6 缸蓋厚度的確定 10
3.3.2.7 最小導(dǎo)向長(zhǎng)度的確定 11
3.3.2.8 活塞桿穩(wěn)定性的驗(yàn)算 11
3.3.2.9 缸體長(zhǎng)度的確定 11
3.3.3 支承缸主要尺寸的計(jì)算 12
3.3.3.1 工作壓力的確定 12
3.3.3.2 液壓內(nèi)徑D和活塞桿直徑d的確定 12
3.3.3.3 液壓缸壁厚和外徑的計(jì)算 12
3.3.3.4 液壓缸工作行程的確定 12
3.3.3.5 缸蓋厚度的確定 12
3.3.3.6 最小導(dǎo)向長(zhǎng)度的確定 13
3.3.3.7 活塞桿穩(wěn)定性的驗(yàn)算 14
3.3.3.8 缸體長(zhǎng)度的確定 14
3.4 液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
3.4.1 拆卸缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
3.4.1.1 缸體與缸蓋的連接形式 14
3.4.1.2 活塞桿與活塞的連接結(jié)構(gòu) 15
3.4.1.3 活塞桿導(dǎo)向部分的結(jié)構(gòu) 15
3.4.1.4 密封圈的選用 15
3.4.1.5 液壓缸的緩沖裝置 15
3.4.1.6 液壓缸的排氣裝置 15
3.4.2 推進(jìn)缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15
3.4.2.1 缸體與缸蓋的連接形式 15
3.4.2.2 活塞桿與活塞的連接結(jié)構(gòu) 16
3.4.2.3 活塞桿導(dǎo)向部分的結(jié)構(gòu) 16
3.4.2.4 密封圈的選用 16
3.4.2.5 液壓缸的緩沖裝置 16
3.4.3 支撐缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
3.4.3.1 缸體與缸蓋的連接形式 17
3.4.3.2 活塞桿與活塞的連接結(jié)構(gòu) 17
3.4.3.3 活塞桿導(dǎo)向部分的結(jié)構(gòu) 17
3.4.3.4 密封圈的選用 17
3.4.3.5 液壓缸的緩沖裝置 18
3.4.3.6 液壓缸的排氣裝置 18
3.5 液壓泵和電動(dòng)機(jī)的選擇 18
3.5.1 確定泵的壓力和流量 18
3.5.1.1 泵的工作壓力的確定 18
3.5.1.2 計(jì)算在各工作階段液壓缸所需的最大流量 19
3.5.1.3 泵的流量確定 20
3.5.2 選擇液壓泵的規(guī)格 20
3.5.3 與液壓泵匹配的電動(dòng)機(jī)的選定 21
3.6 確定液壓管道尺寸 22
3.7 液壓介質(zhì)的選取 24
3.8 畢業(yè)設(shè)計(jì)心得體會(huì) 24
4 結(jié) 論 26
致謝 27
參考文獻(xiàn) 28 ...

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