聯(lián)合燙剪機(jī)設(shè)計(jì)
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- 摘要
聯(lián)合燙剪機(jī)是1700熱連軋機(jī)的單體設(shè)備,它的用途是聯(lián)合、切尾,出現(xiàn)卡鋼事故時(shí),將軋件剪斷,處理卡鋼事故。有時(shí)也可剪切定尺,檢查軋件的質(zhì)量。
本溪鋼鐵公司1700熱連軋廠的聯(lián)合燙剪機(jī)是為滿足生產(chǎn)要求制造的,本設(shè)計(jì)就是改造聯(lián)合、切尾燙剪機(jī)及其主傳動(dòng)系統(tǒng)。重新選擇主電機(jī),新設(shè)計(jì)的減速機(jī)利用原剪切機(jī)的底座,采用雙電機(jī),把剪切機(jī)構(gòu)的曲柄搖桿式改成轉(zhuǎn)鼓式,減少了動(dòng)力矩,提高了剪切質(zhì)量。
設(shè)計(jì)中,進(jìn)行剪切力的計(jì)算,選擇主電機(jī)的容量,進(jìn)行軸、齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算,進(jìn)行剪切機(jī)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì),取得較好的效果,有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
該聯(lián)合燙剪應(yīng)用1700連軋廠,聯(lián)合和切尾,以及事故處理也可作為1700橫切機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)參考。
關(guān)鍵詞: 剪切機(jī),轉(zhuǎn)股,聯(lián)合,切尾
目錄
聯(lián)合燙剪機(jī)設(shè)計(jì) 3
摘要 3
ABSTRACT 4
THE HEAD METAL CLIPPER DESIGN 4
1緒論 5
1.1課題選擇的背景和目的 5
1.2 燙剪機(jī)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 6
1.3 燙剪機(jī)的現(xiàn)狀 7
1.3.1燙剪機(jī)在車間布置和作用 7
1.3.2燙剪機(jī)的類型和特點(diǎn) 7
1.3.3 燙剪機(jī)研究的內(nèi)容和方法 8
2 方案的選擇與評(píng)述 10
2.1方案選擇 10
2.2方案評(píng)述 10
3 電機(jī)的選擇 12
3.1剪切力的計(jì)算 12
3.2剪切機(jī)的扭矩計(jì)算 12
3.3剪切時(shí),轉(zhuǎn)股穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 13
3.4電機(jī)型式及電機(jī)容量的選擇 13
4 主要零件的強(qiáng)度計(jì)算 16
4.1減速機(jī)的計(jì)算 16
4.1.1減速機(jī)的傳動(dòng)比分配 16
4.1.2減速機(jī)齒輪設(shè)計(jì) 16
4.1.3 齒輪軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 24
4.2剪刃的設(shè)計(jì) 29
4.2.1材料的選擇 29
4.2.2剪刃的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 29
4.3轉(zhuǎn)股軸承的選擇及校核 30
4.4側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 31
4.5電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)力矩的驗(yàn)算 32
4.5.1系統(tǒng)飛輪力矩的計(jì)算 32
4.5.2起動(dòng)時(shí)間的計(jì)算 33
4.5.3起動(dòng)轉(zhuǎn)角的校核 33
5 潤滑方法的選擇 37
5.1減速機(jī)潤滑方法及潤滑油的選擇 37
5.2燙剪機(jī)的潤滑 37
6試車方法和對(duì)控制的要求 38
6.1試車要求 38
6.2對(duì)控制系統(tǒng)的要求 38
7設(shè)備可靠性與經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 39
7.1機(jī)械設(shè)備的有效度 39
7.2投資回收期 39
專題-電動(dòng)機(jī)選擇與探討 41
1.三相異步電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)原理 : 42
2.同步電動(dòng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上大致有兩種: 43
3.電機(jī)固有步距角: 44
4.步進(jìn)電機(jī)的一些特點(diǎn): 45
5.電動(dòng)機(jī)的潤滑 46
結(jié)論 47
致謝 48
參考文獻(xiàn) 49
附錄-外文翻譯 50
MODELING AND OPTIMIZATION FOR A 20-H COLD ROLLING MILL 50
1、FORCE,TORQUE AND POWER 51
2、MATERIAL YIELD STRESS ADAPTION 52
3、FRICTION REPRESENTATION 52
4、ELASTIC MILL STAND BEHAVIOR 53
5、SUMMARY 54
建模與優(yōu)化為20 - H的冷連軋 55
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