直接加熱轉筒式干燥機
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- 摘 要
時代在發(fā)展，人類在進步。環(huán)境保護已經(jīng)越來越多的被人們所重視。解決煤燃燒產(chǎn)生的大氣污染問題是目前一個很重要也很緊迫的問題，隨著人類對煤的研究，發(fā)現(xiàn)原煤和生物量的混合物燃燒后幾乎不含有污染性氣體。本設計的目的是為無污染生物煤的生產(chǎn)提供低成本的原煤干燥設備，為生物煤的推廣打下堅實的基礎，同時也為環(huán)保事業(yè)做出貢獻。
本設計采用如下方案：采用轉筒式，直接傳熱方式，主要靠對流傳熱，采取并流操作，使用高溫煙道氣作為載體。由一般異步電動機，圓柱齒輪減速器和齒輪齒圈傳動組成動力傳動裝置。由重油燃燒產(chǎn)生煙道氣，石棉做保溫層，尾氣除塵設備選擇旋風分離器。物料進、出傳送均采用皮帶傳輸機。密封方式頸向迷宮式密封。
在設計任務給定后，確定了設計所需的基本參數(shù)。進行了物料衡算和熱量衡算，解決了需要消耗多少干燥介質(zhì)和熱量的問題。依據(jù)物料衡算和熱量衡算的結果計算并確定了設備的規(guī)格參數(shù)。對干燥設備作了結構設計的詳細計算和必要的強度校核。并選擇配套的附屬裝置，如物料的傳輸方式選擇、熱風系統(tǒng)加熱方式選擇、引風機選型等，更加完善了設計的完整性。
關 鍵 詞：直接傳熱，轉筒式，干燥，原煤
目 錄
1 緒論……………………………………………………………………………………1
1.1干燥技術的概況………………………………………………………………1
1.2干燥技術發(fā)展的總趨勢………………………………………………………2
1.3干燥器的分類和選型…………………………………………………………3
1.3.1干燥器的分類…………………………………………………………3
1.3.2干燥器的選型…………………………………………………………3
1.4回轉圓筒干燥器的特性………………………………………………………4
1.5回轉圓筒干燥器在工業(yè)上的應用……………………………………………5
1.6回轉圓筒干燥器的設計概論…………………………………………………5
2 設計初始參數(shù)的確定…………………………………………………………………7
2.1已知參數(shù)………………………………………………………………………7
2.2其他所需參數(shù)的確定…………………………………………………………7
2.2.1并流適用于下列物料的干燥…………………………………………7
2.2.2逆流方式適用于下列物料……………………………………………7
2.3混合氣的參數(shù)計算……………………………………………………………12
3 物料衡算和熱量衡算…………………………………………………………………14
3.1水分蒸發(fā)量……………………………………………………………………14
3.2空氣消耗量……………………………………………………………………14
4 設備規(guī)格參數(shù)的設計和確定…………………………………………………………16
4.1筒體直徑………………………………………………………………………16
4.2容積散熱系數(shù)…………………………………………………………………16
4.3筒體長度………………………………………………………………………16
4.3.1預熱段長度……………………………………………………………16
4.3.2蒸發(fā)段長度……………………………………………………………18
4.3.3加熱段長度……………………………………………………………18
4.4轉筒得轉速喝傾斜度得選擇…………………………………………………19
4.4.1轉速……………………………………………………………………19
4.4.2筒體地斜度……………………………………………………………19
4.5停留時間………………………………………………………………………19
4.6填充系數(shù)………………………………………………………………………20
4.7熱風系統(tǒng)加熱形式的選擇……………………………………………………21
4.8鼓風機或引風機的選型………………………………………………………21
4.9旋風分離器和進、出料裝置…………………………………………………22
5 回轉圓筒干燥器的結構設計與計算…………………………………………………24
5.1筒體設計………………………………………………………………………24
5.1.1筒體結構組成…………………………………………………………24
5.1.2筒體載荷計算…………………………………………………………29
5.1.3筒體彎矩與應力計算…………………………………………………32
5.1.4筒體變形計算…………………………………………………………35
5.2滾圈設計………………………………………………………………………38
5.2.1滾圈的結構型式………………………………………………………38
5.2.2滾圈的設計與計算……………………………………………………39
5.3托輪及軸承設計………………………………………………………………41
5.3.1結構設計………………………………………………………………41
5.3.2托輪及軸承的計算……………………………………………………42
5.4擋輪及軸的設計………………………………………………………………46
5.4.1擋輪……………………………………………………………………46
5.4.2擋輪受力………………………………………………………………46
5.4.3擋輪參數(shù)的確定………………………………………………………47
5.4.4擋輪軸及軸承的選擇…………………………………………………48
5.5傳動裝置的確定設計依據(jù)……………………………………………………49
5.5.1電動機選型……………………………………………………………49
5.5.2齒輪配置………………………………………………………………49
5.5.3傳動裝置計算…………………………………………………………50
5.6減速器的選型…………………………………………………………………53
5.6.1按強度選用減速器……………………………………………………53
5.6.2校核熱功率……………………………………………………………53
5.7聯(lián)軸器的選型…………………………………………………………………54
5.7.1聯(lián)軸器的計算轉矩……………………………………………………54
5.7.2聯(lián)軸器的工作轉速……………………………………………………54
5.7.3軸孔直徑………………………………………………………………54
5.8進、出料端設計………………………………………………………………54
6 回轉圓筒干燥器的密封………………………………………………………………56
7 回轉圓筒干燥器的安裝、調(diào)整和運轉………………………………………………57
8 經(jīng)濟性分析……………………………………………………………………………58
結論與思考……………………………………………………………………………60
致謝……………………………………………………………………………………61
參考文獻………………………………………………………………………………62 ...
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