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制動系統設計

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更新時間：2014-05-30
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摘要
國內汽車市場迅速發展，隨著汽車保有量的增加，帶來的安全問題也越來越引起人們的注意，而制動系統則是汽車主動安全的重要系統之一。因此，如何開發出高性能的制動系統，為安全行駛提供保障是我們要解決的主要問題。另外，隨著汽車市場競爭的加劇，如何縮短產品開發周期、提高設計效率，降低成本等，提高產品的市場競爭力，已經成為企業成功的關鍵。
本說明書主要根據已有的捷達轎車的數據對制動系統進行設計。首先介紹了汽車制動系統的發展、結構、分類，并通過對鼓式制動器和盤式制動器的結構及優缺點進行分析。最終確定方案采用前盤后鼓式制動器。除此之外，它還介紹了前后制動器、制動主缸的設計計算，主要部件的參數選擇等的設計過程。
關鍵詞：制動；鼓式制動器；盤式制動器
目錄
摘要 I
目錄 II
第1章緒論 1
1.1 制動系統設計的意義 1
1.2 制動系統研究現狀 1
1.3 制動系統設計內容 2
1.4 制動系統設計要求 2
第2章制動器設計計算 4
2.1 捷達車的主要技術參數 4
2.2 制動系統的主要參數及其選擇 4
2.2.1 同步附著系數 4
2.2.2 制動強度和附著系數利用率 7
2.2.3 制動器最大的制動力矩 10
2.3 制動器因數和制動蹄因數 11
2.4 制動器的結構參數與摩擦系數 16
2.4.1 鼓式制動器的結構參數 16
2.4.2 盤式制動器的結構參數 19
2.5 制動器的設計計算 20
2.5.1 制動蹄摩擦面的壓力分布規律 20
2.5.2 制動器因數及摩擦力矩分析計算 24
2.5.3 制動蹄片上的制動力矩 26
2.6 摩擦襯片的磨損特性計算 34
2.7 制動器的熱容量和溫升的核算 35
2.8 駐車制動計算 37
2.9 制動器主要零件的結構設計 39
2.9.1 制動鼓 39
2.9.2 制動蹄 40
2.9.3 制動底板 41
2.9.4 制動蹄的支承 41
2.9.5 制動輪缸 41
2.9.6 制動盤 42
2.9.7 制動塊 42
2.9.8 摩擦材料 42
2.9.9 制動摩擦襯片 43
2.9.10 制動器間隙 43
第3章制動驅動機構的設計計算 49
3.1 輪缸直徑與工作容積 49
3.1.1 盤式制動器直徑與工作容積 50
3.1.2 鼓式制動器直徑與工作容積 51
3.2 制動主缸直徑與工作容積 51
3.3 制動輪缸活塞寬度與缸筒的壁厚 52
3.3.1 盤式制動輪缸活塞寬度與缸筒壁厚 52
3.3.2 盤式制動器活塞寬度與缸筒壁厚 53
3.4 制動主缸行程的計算 54
3.5 制動主缸活塞寬度與缸筒的壁厚 55
3.5.1 制動主缸活塞寬度 55
3.6 制動踏板力與踏板行程 55
結論 58
參考文獻 59
致謝 60
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