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秸稈燃料擠壓成型機的設計畢業設計

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更新時間：2014-07-05
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目錄
1緒論 - 1 -
1.1設計的目的與意義 - 1 -
1.2國內外生物質成型機的發展現狀 - 3 -
1.2.1國外發展現狀 - 3 -
1.2.2國內發展現狀 - 3 -
1.3目前主要的成型機類型及其成型方法 - 6 -
1.3.1活塞式成型機 - 6 -
1.3.2螺旋式成型機 - 7 -
1.3.3模壓顆粒成型機 - 7 -
1.4秸稈燃料成型加工技術與裝備發展趨勢 - 7 -
1.5秸稈成型技術存在的問題 - 8 -
1.5.1成型機的問題 - 8 -
1.5.2成型原料問題 - 9 -
1.5.3配套設備問題 - 9 -
2 秸稈燃料擠壓成型機的結構及成型原理 - 9 -
2.1秸稈燃料擠壓成型機的結構設計 - 9 -
2.2秸稈燃料擠壓成型機的成型原理 - 11 -
3主要部件的設計 - 12 -
3.1電動機的選擇 - 12 -
3.2套筒的設計 - 12 -
3.2.1套筒結構設計 - 12 -
3.2.2套筒基本參數的確定 - 13 -
3.3模頭的設計 - 13 -
3.3.1模頭設計的基本原則 - 14 -
3.3.2模頭材料要求 - 14 -
3.4螺桿的設計 - 14 -
3.4.1螺桿結構的設計 - 14 -
3.4.2螺桿基本參數的確定 - 15 -
3.4.2螺桿的強度校核 - 16 -
3.5傳動裝置的設計 - 17 -
3.5.1設計功率 - 17 -
3.5.2選取V帶型號 - 18 -
3.5.3確定帶輪基準直徑 - 18 -
3.5.4確定中心距a和帶的基準長度 - 18 -
3.5.5驗算包角 - 19 -
3.5.6確定帶的根數 - 19 -
3.5.7定初拉力 - 19 -
3.5.8計算軸壓力 - 20 -
3.6軸的設計 - 20 -
3.6.1軸材料的選擇 - 20 -
3.6.2軸徑的確定 - 20 -
3.7軸承的選擇 - 23 -
4結論 - 24 -
參考文獻 - 25 -
致謝 - 27 -
摘要
能源危機日益嚴重，秸稈能源作為新能源的一種，其被大規模開發利用勢在必行。在這種情況下，秸稈致密成型技術便顯得尤為重要。但由于成型原料密度小，體積大的特點，為加工帶來了極大的不便，因此為節省秸稈原材料的儲運費用，便于推廣，本設計在對國內外已有的成型機做了大量的調查后，完成了秸稈擠壓成型機的設計。擠壓成型部分包括螺桿、套筒、模頭。主成型系統是利用電動機驅動的，采用閉式成型方式將秸稈原料在常溫下壓縮成型的一套設備，其特點是：無需粘合劑與加熱，節省了加工成本，且對秸稈的成型效果尤其好。擠壓系統采用螺旋壓縮方式，可同時實現進料和擠壓。指導思想：在滿足技術要求及結構合理的條件下，減少附屬件，降低生產成本，使其結構簡單，使用方便。
關鍵詞：秸稈；擠壓成型；設計
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