摩托車尾座加工工藝設計
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- 前 言
塑料是以高分子合成樹脂為基本原料，加入一定量的添加劑而成，在一定的溫度壓力F塑制成具有一定結構形狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。
一． 塑料工業在國民經濟中的地位。
塑料工業是世界上增長最快的工業之一，自從1909年實現以純
粹化學合成方法生產塑料算起，塑料工業以有九十余年的歷史。1927
年聚氯乙烯塑料問世以來，隨著高分子化學技術的發展，各種性能的
塑料，特別是聚酰胺，聚甲醛，ABS，聚碳酸脂，聚砜，聚苯醚與氟
塑料等工程塑料發展迅速，其速度超過了聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯
與聚苯乙烯等四種通用塑料，是塑料在工業產品與生活用品方面獲得
廣泛的應用，以塑料代替金屬的實例，比比皆是。
二． 塑料模具設計與制造在塑料工業中的地位。
塑料模具設計與制造技術的發展與塑料工業的發展息息相關由于塑料的制造是一項綜合性技術，圍繞塑件成型生產將用到有關成型物料，成型設備，成型工藝，成型模具及模具制造等方面知識，所以這些知識變構成了塑件成型生產的完整系統，它大致可包括產品計，塑件的選擇，塑件的成型，模具設計與制造四個主要環節，在上述四個環節中，模具設計與制造是實現最終目標——塑件使用的重要手段之一。
三．塑料模成型及模具加工技術的發展動向。
隨著科學技術的進步與國民經濟發展對塑件的廣泛需求，塑料模塑成型技術正在向高精度，高效率與長壽命的方向邁進。由于它是一向綜合性技術，所以它的發展必然涉及許多領域的共同配合。
1． 塑料成型技術的發展
1) 塑料成型理論的進展，有關擠出成型的流度理論和數學模型已經基本上建立，并且在實際生產中得到應用，有關注射成型的流變理論尚在進行探討，注射成型的塑料溶體在一維和二維簡單模腔中的充模流動理論和數學模型已經有所解決，今后的工作是如何將理論與生產實際相結合，進一步加強對塑料溶體在三維模腔中流動行為的研究。
2) 塑料成型方法的革新，如無流到凝料的注射成型，熱固性塑料注射成型，低發泡注射成型，排氣注射成型等。
3) 塑件的料密化，微型化和超大型化。
2． 模具加工技術的發展
目前開發模具新材料，塑料模具鋼的發展有兩大趨向，(1) 從碳素工具鋼一低合金工具鋼一高合金工具鋼發展。(2)從高級材料(一般熱處理)一低級材料(表面硬化處理)發展。其次研制新設備，主要研制高效，精密自動化的的模具加工設備，從手工機械操作向計算機數控操作方向發展。最后，是應用了新技術。當今，最突出的新技術莫過于模具設計與制造的CAD／C觸WCAE技術的模具表面強化處理技術和實施標準化，模具的標準化對于提高模具的質量，縮短制模周期，提高生產效率，降低制造成本是十分重要的。
目 錄
前言 ……………………………………………………………………1
一 塑件的工藝分析……………………………………………………1
1．塑件的成形工藝性分析 …………………………………………1
2．塑件的成形工藝參數的確定 ……………………………………2
二 判定塑件的成形工藝和成形方法…………………………………3
三 注射模的設計………………………………………………………3
1．澆注系統的設計……………………………………………………3
2．成形零部件…………………………………………………………8
3．側抽芯機構 ………………………………………………………11
4．推出機構的確定 …………………………………………………18
5．導向機構的確定 …………………………………………………19
6．溫度的調節………………………………………………………19
7．模具排氣系統的設計……………………………………………22
8．結構零部件 ………………………………………………………22
9．支承零部件 ………………………………………………………24
10．模架的選擇 ……………………………………………………26
11．選擇成形設備 …………………………………………………27
四 模具的裝配 ………………………………………………………28
l．模具的裝配 ……………………………………………………28
2．模具的裝配要求…………………………………………………29
3．塑料模的總裝配…………………………………………………31
五 模具的調試 ………………………………………………………32
1．試模前的準備……………………………………………………33
2．模具的安裝和調試………………………………………………33
3．試模………………………………………………………………35
參考文獻………………………………………………………………36 ...
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